Kurs Industrierohre

Kurs Industrierohre

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Die ITAFORMA-Schule für Metallverarbeitung führt den Lehrgang für Industrie-Rohrschlosser durch.

Ziel des Kurses ist es, Rohrleitungstechniker auszubilden, die für metallverarbeitende Unternehmen
der Konstruktion und Montage von Rohrleitungen - Piping. 

Der Industrie-Rohrschlosser oder Pipefitter ist eine hochspezialisierte Figur, ein Fachmann auf dem Gebiet des technischen Anlagenbaus, denn er baut, montiert und wartet Anlagenrohre, die hohen Drücken standhalten müssen und die verschiedene Arten von Materialien transportieren können: Flüssigkeiten (Wasser, Öl usw.), Gase (verschiedene Gase, Dampf usw.), Feststoffe. 
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Erfahren Sie, wie wir arbeiten

Sehen Sie sich das Schulungsvideo an einem unserer Standorte in Italien an.

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Kurs Industrierohre

Mit unserem Kurs zum Industrie-Rohrschlosser werden Sie ein echter Rohrschlosser

Sie sind in der Lage, technische Zeichnungen und Skizzen zu lesen, sich im Projektplan zu orientieren, Rohrleitungsberechnungen durchzuführen, Teile für den Anlagenbau auszuwählen, Rohrleitungen mit Rohren, Flanschen, Bögen, Fittings, Armaturen usw. auf der Werkbank zu montieren und zu installieren.

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Ziele des Kurses "Industrieller Rohrleitungsbauer

Der Tubistenkurs hat sowohl einen theoretischen als auch einen sehr praktischen Teil.

Er dauert 140 Stunden und findet in einem intensiven Monat in einer Metallwerkstatt statt. Sie werden von Ausbildern und Prüfern betreut, die echte Rohrschlosser mit langjähriger Erfahrung sind. Am Ende des Kurses erhalten Sie ein Zertifikat - das "Industrial Tubist's Certificate".

Kursprogramm für Tubist:

Industrielles technisches Zeichnen Lesen

Technische Industriedesign-Übungen

Unterscheidung der verschiedenen Schweißverfahren und Lesen von WPS

Unterscheidung der verschiedenen Armaturenmaterialien (Rohre, Flansche, Ventile, Fittings, etc.)

Verwendung der Geräte und Werkzeuge des Rohrherstellers für Konstruktion und Montage

Praktische Laborübungen: Vermessung, Messen, Schneiden von Rohren von Hand und mit der Bandsäge, Plotten, Anfertigen von Fasen

Verwendung der Schweißmaschine und Platzierung von Schweißpunkten zwischen Rohren

Montage und Installation der Rohre

Kurs für Rohrleitungsbauer

Aufgaben des/der Industrie-Rohrschlossers/in

Ein spezialisierter PipeFitter Industrial Pipe Fitter kümmert sich um alle Tätigkeiten im Zusammenhang mit dem Bau, der Montage und der Reparatur von Rohren auf 360°
.

Sie studiert und plant das zu realisierende Projekt, nimmt Messungen vor Ort vor, führt Vermessungen auf der Baustelle durch, wählt und sammelt das benötigte Material entsprechend den Projektspezifikationen, zeichnet die zu verarbeitenden Rohre nach, stellt Fasen an den Rohren her, fügt Rohre mit anderen Rohren, Flanschen, Formstücken und Armaturen zusammen, um Rohrleitungen zu bauen, und montiert die vorgefertigten Rohre im Werk.

Industrie-Rohrschlosser

Finden Sie einen Job als
Industrial Tubist

Der Industrieschlosser ist einer der begehrtesten Berufe in der Arbeitswelt

Nur wenige spezialisierte industrielle Rohrschlosser finden leicht und schnell Arbeit, denn der Rohrschlosser ist in verschiedenen Bereichen der Metallverarbeitung weit verbreitet. 

Der Rohrschlosser oder Pipefitter baut und installiert Rohre für Ölraffinerien, Energieanlagen, Lebensmittel, Pharmazeutika, baut Rohrleitungen für Wasser-, Gas- und Ölpipelines, arbeitet für öffentliche und private Versorgungsunternehmen, baut Systeme für Krankenhäuser, Schiffe, Bauwesen, Heizung, Lüftung usw.

Es ist ein sehr gut bezahlter Beruf, das Gehalt ist unterschiedlich, je nachdem, ob man als Konstruktionsrohrschlosser in der Werkstatt oder als Montagerohrschlosser auf der Baustelle arbeitet. 

Der Rohrschlosser arbeitet in der Regel mit dem Schweißer zusammen, einer weiteren gefragten Berufsgruppe in der Arbeitswelt: Der Rohrschlosser verbindet Rohre oder Teile einer Rohrleitung, der Schweißer schweißt sie. 

Es gibt einen Unterschied zwischen einem Industrieklempner, der Industrie- und Anlagenleitungen baut, montiert und installiert, und einem Bauklempner, der nur im Hochbau tätig ist. 

Unser Lehrgang zum Installateur für Industrierohre ist der umfassendste und praktischste in Italien.

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Industrieller Tubist Gehalt

Rohrleitungsmonteur ist ein gut bezahlter Beruf, vor allem weil er für Unternehmen schwer zu finden ist.

 Der Tubist erhält ein Gehalt, das sich nach seinen Fähigkeiten, seiner Erfahrung, der Dauer des Arbeitsvertrags und danach richtet, ob er ein junger oder ein erfahrener Tubist ist, ob er ein Tubist in der Vorfertigungswerkstatt ist oder ob er ein Baustelleninstallateur ist.

Im Allgemeinen erhält der durchschnittliche italienische Tubist zwischen:
- 1650€ netto (für einen Junior Tubisten)
- bis zu 3000€ (für einen erfahrenen Vollröhreninstallateur).

Detailliertes Programm
Kurs für industrielle Rohrleitungsbauer - PipeFitter

  • Das Bewusstsein für die Aufgabe;
  • Zeichnung lesen;
  • Erkennung von Symbolen;
  • Erkennung von Teilen und Dicken; 
  • Kontrolle der Dicken; 
  • Verwendete Maßeinheiten; 
  • Messgeräte; 
  • Abmessungsänderungen in Abhängigkeit von der Temperatur; 
  • Unterschiede bei der Verarbeitung von eisenhaltigen, rostfreien und nicht eisenhaltigen Werkstoffen. Arten von Nichteisen-Materialien;
  • Verunreinigung von Materialien;
  • Schneiden von Rohrleitungen und Rückverfolgbarkeit;
  • Arten von Stempeln (unlöschbare Marker oder Anti-Stress-Stempel);
  • Identifizierung der Qualität von Zeichenmaterialien;
  • Gussnummer/Charge der Materialien;
  • Vorbereitung für den Umkehrschutz unter Verwendung von Inertgasen;
  • Anreißen von Werkstücken auf einer Schablone, Übertragen auf ein Rohr und Anpassen des Anreißens und Herstellen eines falschen Rohrs;
  • Zeichnen und Ausführen von Verstärkungsplatten Zeichnen und Ausführen von Manschetten
  • Montage von Stützen; verschiedene Arten von Stützen und ihr Zweck;
  • Bohren von Bewehrungsplatten und Gleichwertigem;
  • Beispiele für Passungstoleranzen nach ASME B31.3
  • Verwendung des Autogenbrenners, Funktionsprinzipien, Systemdiagramm, Druckminderer, Hydraulikventil, Trockenventil, Sicherheitsventil; 
  • Vorbereitung zum Schneiden durch Anreißen und Entgraten, Schneideübungen an Rohren verschiedener Dicken und Durchmesser; Hinweise und Demonstrationen zum autogenen Schweißen; 
  • Bandsäge und Typ des Sägeblatts; 
  • Rohrfräsen, Anfasen und Anschrägen Hinweise; 
  • Wahl des Schneidverfahrens in Abhängigkeit vom Grundmaterial; 
  • Anspitzen nach WPS und Anwendung von Schutzgas und/oder Vorwärmung, falls erforderlich; 
  • Grundlegende Elemente für die Verwendung der Schweißmaschine.

Verwendung des Autogenbrenners, Funktionsprinzipien, Systemdiagramm, Druckminderer, Hydraulikventil, Trockenventil, Sicherheitsventil; 

Vorbereitung zum Schneiden nach dem Anreißen und Anfasen, Schneideübungen an Rohren verschiedener Dicken und Durchmesser; Hinweise und Demonstrationen zum Autogenschweißen; Bandsäge und Art des Sägeblattes; Hinweise zu Rohrfräsen, Anfasen und Zerspanungsmaschinen; Wahl des Schneidverfahrens in Abhängigkeit vom Grundwerkstoff; Stanzen nach WPS und ggf. Anwendung von Schutzgas und/oder Vorwärmen; Grundlagen der Schweißmaschinenbedienung.

  • Interpretation der Skizze im Raum; 
  • Verständnis von Verschiebungen und Abmessungen, Verwendung von Ansichten, Montageverfahren für Flansche in Bezug auf Bohrungen;
  • Montage von Kurven Realisierung von Verschiebungen,
  • Bildung von Herden; 
  • Positionierung der Längsnähte; 
  • Mindestabstand zwischen Schweißnähten
  • Endmaßtoleranzen der Spule gemäß PFI ES-3 oder EN13480-4 ;
  • Einsatz von Magnetbohrern zum Bohren an Rohren; 
  • Vorbereitung von Klappen in T-Stücken mit unterschiedlichen Durchmessern; 
  • Vorbereitung von Klappen in T-Stücken von Rohren gleichen Durchmessers; 
  • Montage der gesamten Skizze mit spannungsarmer Stanzung oder Markierung zur Erkennung.
  • Kupplungssymbole zum Anschweißen.
  • Kontrolle des gefertigten Artikels Kontrolle der Gesamtzeichnung Kontrolle der Einhaltung der Pläne der verschiedenen Zubehörteile Kontrolle der Ausrichtungen Erkennung von Stanzungen, Maßkontrolle
  • Identifizierung der Spule;
  • Verwendung von internen und externen Hebezeugen, Kenntnis der manuellen Symbole für die Handhabung;
  • Einsatz von Tirfort, Waschmaschinen und Wagenhebern, praktische Übungen vor Ort.

Kooperationen und Partnerschaften

Collaboriamo con più di 1400 Aziende Metalmeccaniche in Europa con cui ti mettiamo in contatto appena finisci il corso per trovare subito lavoro.

Materialien, Werkzeuge und Ausrüstung, die Sie während des Kurses "Industrierohre" verwenden werden

In unserem Kurs "Industrielle Rohrleitungen" lernen Sie die verschiedenen Materialien und Teile kennen, die zum Bau von Rohrleitungen benötigt werden, und Sie werden Rohre, Flansche, Fittings, Ventile, Dichtungen usw. verwenden und montieren. Sie werden Messgeräte, Ausrüstungen und Werkzeuge verwenden, wie z. B.: Wasserwaagen, Messgeräte, Zähler, Zirkel, Schleifmaschinen, Rohrständer, Schweißgeräte, Bandsägen, Muffen, Rohrschneider, usw.

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Rohrinstallateurkurs für Einzelpersonen und Unternehmen

Maßgeschneiderte und bedarfsgerechte Programme.

Rohrleitungsbauer-Kurs für Unternehmen

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Wählen Sie den Kurs, der Ihren Bedürfnissen am besten entspricht

Elektrodenschweißer-Kurs

Full MMA SMAW 80h Praxis + 20h Theorie | 15 Tage

Grundkurs Elektrodenschweißen

MMA SMAW Kurs 40h Praxis + 10h Theorie | 1 Woche

Kurs für kontinuierliches Drahtschweißen

Full Mig Mag 100h Praxis + 25h Theorie | 20 Tage

Grundkurs Dauerdrahtschweißen

Mig Mag Kurs 40h Praxis + 10h Theorie | 1 Woche

WIG-Schweißer-Kurs

Voll-GTAW 80h Praxis + 20h Theorie | 15 Tage

Grundkurs WIG-Schweißen

GTAW-Kurs 40h Praxis + 10h Theorie | 1 Woche

Kurs Elektroden- und WIG-Schweißer

140h Praxis + 30h Theorie | 30 Tage

Elektroden- und Drahtschweißkurs

180h Praxis + 40h Theorie | 35 Tage

Kurs WIG + Drahtschweißen

180h Praxis + 40h Theorie | 35 Tage

Kurs Elektrodenschweißen + WIG + Endlosdrahtschweißen

240h Praxis + 60h Theorie | 45 Tage
(der umfangreichste Kurs)

Kurs Schreinerschlosser

140h Praxis + 30h Theorie | 30 Tage

Kurs Industrierohre

140h Praxis + 30h Theorie

Unsere Kurse finden das ganze Jahr über tagsüber als Intensivkurse statt,
Montag bis Freitag, 8 Stunden pro Tag Praxis/Schweißen.

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